Lini produksi perusahaan semen 2500 t/d mendukung sistem pembangkit listrik limbah panas 4,5MW, kondensor mengalirkan air pendingin melalui menara pendingin yang dipasang pada kipas ventilasi pendingin menara pendingin. Setelah pengoperasian yang lama, penggerak kipas pendingin internal dan bagian daya menara pendingin akan menyebabkan kipas menara pendingin semakin bergetar, mempengaruhi pengoperasian kipas yang aman, dan terdapat potensi bahaya keselamatan yang besar. Melalui penggunaan transformasi motor magnet kami, menghilangkan peredam dan menghubungkan poros panjang, untuk menghindari getaran, untuk memastikan pengoperasian sistem yang aman dan stabil. Sementara itu, efek penghematan energi terlihat jelas setelah penggunaan motor magnet permanen.
Latar belakang
Motor kipas menara pendingin pembangkit listrik limbah panas mengadopsi motor seri Y asinkron, yang merupakan peralatan yang harus dihilangkan dalam peralatan elektromekanis terbelakang nasional yang memakan energi tinggi. Peredam dan penggerak motor dihubungkan oleh poros panjang yang panjangnya hampir 3m, setelah lama beroperasi, keausan peredam dan poros penggerak menyebabkan getaran besar, yang sudah mempengaruhi pengoperasian peralatan yang aman, dan itu Perlu diperbarui, tetapi biaya keseluruhan penggantian seluruh rangkaian lebih tinggi daripada biaya motor PM, sehingga diusulkan untuk memodifikasi motor PM untuk menghindari getaran. Namun, biaya penggantian keseluruhan set lengkap tinggi, dibandingkan dengan motor magnet permanen, perbedaan biayanya tidak signifikan, sehingga diusulkan untuk mengganti motor kipas dengan motor penggerak langsung kecepatan rendah magnet permanen efisiensi tinggi, yang memiliki efek penghematan energi yang jelas di bidang industri.
Persyaratan retrofit dan analisis teknis
Sistem penggerak kipas asli adalah motor asinkron + poros penggerak + peredam, yang memiliki cacat teknis berikut: ① Proses penggeraknya rumit, dengan kehilangan proses yang tinggi dan efisiensi yang rendah;
② Terdapat 3 titik kegagalan komponen sehingga menambah beban kerja pemeliharaan dan overhaul;
③ Biaya suku cadang peredam khusus dan pelumasan tinggi;
④Tidak ada kontrol kecepatan konversi frekuensi, tidak dapat mengatur kecepatan, mengakibatkan pemborosan energi listrik.
Metode penggerak langsung kecepatan rendah magnet permanen efisiensi tinggi memiliki keuntungan sebagai berikut:
① Efisiensi tinggi dan hemat energi;
② dapat langsung memenuhi persyaratan kecepatan beban dan torsi;
③Tidak ada peredam dan poros penggerak, sehingga tingkat kegagalan mekanis berkurang dan keandalan meningkat;
④ mengadopsi kontrol konverter frekuensi, rentang kecepatan 0~200 putaran/menit. Oleh karena itu, struktur peralatan penggerak diubah menjadi motor penggerak langsung berkecepatan rendah magnet permanen efisiensi tinggi, yang dapat memainkan karakteristik kecepatan putaran rendah dan torsi tinggi, mengurangi titik kegagalan peralatan, dan biaya perawatan serta kesulitan perbaikan sangat berkurang, dan kerugian berkurang. Melalui modifikasi motor penggerak langsung kecepatan rendah magnet permanen efisiensi tinggi menghemat sekitar 25% energi listrik dan mencapai tujuan pengurangan biaya dan efisiensi.
Program retrofit
Sesuai dengan kondisi lokasi dan persyaratan lokasi, kami merancang motor penggerak langsung berkecepatan rendah magnet permanen efisiensi tinggi, memasang motor dan kipas di lokasi, dan menambahkan kabinet kontrol konverter frekuensi di ruang daya, sehingga kontrol pusat dapat secara otomatis mengontrol start-stop dan mengatur kecepatan putaran. Alat ukur belitan motor, suhu bantalan, dan getaran diganti di lokasi dan dapat dipantau oleh ruang kendali pusat. Parameter sistem penggerak lama dan baru ditunjukkan pada Tabel 1, dan foto lokasi sebelum dan sesudah transformasi ditunjukkan pada Gambar 1.
Gambar 1
Konstruksi poros panjang dan gearbox asli Motor magnet permanen kipas berpasangan langsung
Memengaruhi
Setelah sistem kipas pendingin menara sirkulasi pembangkit listrik limbah panas diubah menjadi motor penggerak langsung magnet permanen, penghematan energi listrik mencapai sekitar 25%, ketika kecepatan kipas 173 putaran/menit, arus motor menjadi 42 A , dibandingkan dengan arus motor 58 A sebelum modifikasi, daya masing-masing motor berkurang 8 kW per hari, dan kedua setnya menghemat 16 kW, dan waktu pengoperasian dihitung 270 hari per tahun, dan biaya penghematan tahunan adalah 16 kW×24 jam×270 d×0,5 CNY/kWh=51,8 juta Yuan. 0,5 yuan/kWh = 51.800 CNY. Total investasi proyek ini adalah 250.000 CNY, karena pengurangan biaya pembelian peredam, motor, poros penggerak sebesar 120.000CNY, sekaligus mengurangi hilangnya waktu henti peralatan, siklus pemulihannya adalah (25-12) 5,18 = 2,51 (tahun ). Peralatan lama yang memakan energi dan tidak efisien dihilangkan, dan peralatan tersebut beroperasi dengan aman dan lancar, dengan manfaat investasi yang jelas dan efek pengoperasian yang aman.
Pengenalan MINGTENG
Anhui Mingteng Permanent-Magnetic Machinery& Electrical Equipment Co., Ltd(https://www.mingtengmotor.com/) adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan R&D, manufaktur, penjualan, dan layanan motor magnet permanen.
Perusahaan ini adalah unit direktur dari "Aliansi Industri Peningkatan Efisiensi Energi Elektromekanis Nasional" dan unit wakil presiden dari "Aliansi Industri Inovasi Teknologi Penghematan Energi Motor dan Sistem", dan bertanggung jawab untuk menyusun GB30253-2013 "Batas Efisiensi Energi Motor Sinkron Magnet Permanen" Nilai dan Tingkat Efisiensi Energi Perusahaan bertanggung jawab untuk menyusun GB30253-2013 “Nilai Batas Efisiensi Energi dan Tingkat Efisiensi Energi Motor Sinkron Magnet Permanen”, JB/T 13297-2017 “Kondisi Teknis Motor Sinkron Magnet Permanen Tiga Fase Seri TYE4 ( Blok No. 80-355)”, JB/T 12681-2016 “Kondisi Teknis Motor Sinkron Magnet Permanen Seri TYCKK (IP44) Efisiensi Tinggi dan Tegangan Tinggi” dan motor magnet permanen lainnya terkait standar nasional dan industri. Perusahaan ini dianugerahi gelar Perusahaan Baru Khusus dan Khusus Nasional pada tahun 2023, dan produk-produknya telah lulus sertifikasi hemat energi dari Pusat Sertifikasi Mutu Tiongkok, dan telah masuk dalam katalog produk “Bintang Efisiensi Energi” Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral. Industri dan Teknologi Informasi Tiongkok serta daftar produk desain ramah lingkungan gelombang kelima pada tahun 2019 dan 2021.
Perusahaan selalu menekankan pada inovasi independen, mengikuti kebijakan perusahaan "produk kelas satu, manajemen kelas satu, layanan kelas satu, merek kelas satu", untuk menciptakan penelitian dan pengembangan motor magnet permanen dan penerapan pengaruh Tiongkok. pada tim inovasi, dirancang untuk pengguna solusi hemat energi sistem motor magnet permanen yang cerdas, motor magnet permanen bertegangan tinggi, bertegangan rendah, penggerak langsung, dan tahan ledakan dari perusahaan kami. motor magnet permanen tahan ledakan telah berhasil dioperasikan pada banyak beban seperti kipas angin, pompa, belt mill, ball mill, mixer, crusher, scraper, mesin pompa oli, mesin spinning dan beban lainnya di berbagai bidang seperti pertambangan, baja dan listrik listrik dll., mencapai efek penghematan energi yang baik dan mendapat pengakuan luas.
Waktu posting: 28 Maret 2024