Perusahaan semen dengan lini produksi 2500 t/d yang mendukung sistem pembangkit listrik panas buang 4,5MW, kondensor mengalirkan air pendingin melalui menara pendingin yang dipasang pada ventilasi kipas menara pendingin. Setelah beroperasi dalam waktu lama, penggerak kipas pendingin internal dan bagian daya menara pendingin akan menyebabkan kipas menara pendingin bergetar lebih banyak, yang memengaruhi pengoperasian kipas yang aman, dan ada potensi bahaya keselamatan yang besar. Melalui penggunaan transformasi motor magnet kami, menghilangkan peredam dan menghubungkan poros panjang, untuk menghindari getaran, guna memastikan pengoperasian sistem yang aman dan stabil. Sementara itu, efek penghematan energi terlihat jelas setelah penggunaan motor magnet permanen.
Latar belakang
Motor kipas menara pendingin pembangkit listrik panas limbah mengadopsi motor seri Y asinkron, yang merupakan peralatan yang harus dihilangkan dalam peralatan elektromekanis terbelakang nasional yang boros energi. Peredam dan penggerak motor dihubungkan oleh poros panjang hampir 3m, setelah lama beroperasi, keausan peredam dan poros penggerak menyebabkan getaran besar, yang sudah memengaruhi pengoperasian peralatan yang aman, dan perlu diperbarui, tetapi biaya keseluruhan dari seluruh rangkaian penggantian lebih tinggi daripada biaya motor PM, jadi diusulkan untuk memodifikasi motor PM untuk menghindari getaran. Namun, biaya penggantian keseluruhan dari rangkaian lengkap tinggi, dibandingkan dengan motor magnet permanen, perbedaan biaya tidak signifikan, jadi diusulkan untuk mengganti motor kipas dengan motor penggerak langsung kecepatan rendah magnet permanen efisiensi tinggi, yang memiliki efek penghematan energi yang jelas di bidang industri.
Persyaratan retrofit dan analisis teknis
Sistem penggerak kipas asli adalah motor asinkron + poros penggerak + reduksi, yang memiliki cacat teknis berikut: ① Proses penggeraknya rumit, dengan kehilangan proses tinggi dan efisiensi rendah;
② Ada 3 titik kegagalan komponen, sehingga menambah beban kerja pemeliharaan dan perbaikan;
③ Biaya suku cadang peredam khusus dan pelumasan tinggi;
④Tidak ada kontrol kecepatan konversi frekuensi, tidak dapat mengatur kecepatan, sehingga mengakibatkan pemborosan energi listrik.
Metode penggerak langsung kecepatan rendah magnet permanen efisiensi tinggi mempunyai keuntungan sebagai berikut:
① Efisiensi tinggi dan hemat energi;
② dapat langsung memenuhi persyaratan kecepatan beban dan torsi;
③Tidak ada peredam dan poros penggerak, sehingga tingkat kegagalan mekanis berkurang dan keandalan ditingkatkan;
④ mengadopsi kontrol konverter frekuensi, rentang kecepatan 0~200 putaran/menit. Oleh karena itu, struktur peralatan penggerak diubah menjadi motor penggerak langsung kecepatan rendah magnet permanen efisiensi tinggi, yang dapat memainkan karakteristik kecepatan putaran rendah dan torsi tinggi, mengurangi titik kegagalan peralatan, dan biaya perawatan serta kesulitan perbaikan sangat berkurang, dan kerugian pun berkurang. Melalui modifikasi motor penggerak langsung kecepatan rendah efisiensi tinggi magnet permanen menghemat sekitar 25% energi listrik dan mencapai tujuan pengurangan biaya dan efisiensi.
Program perbaikan
Berdasarkan kondisi dan persyaratan lokasi, kami merancang motor penggerak langsung berkecepatan rendah magnet permanen berefisiensi tinggi, memasang motor dan kipas di lokasi, dan menambahkan kabinet kontrol konverter frekuensi di ruang daya, sehingga kontrol pusat dapat secara otomatis mengontrol start-stop dan menyesuaikan kecepatan putaran. Instrumen pengukuran lilitan motor, suhu bantalan, dan getaran diganti di lokasi dan dapat dipantau oleh ruang kontrol pusat. Parameter sistem penggerak lama dan baru ditunjukkan pada Tabel 1, dan foto lokasi sebelum dan sesudah transformasi ditunjukkan pada Gambar 1.
Gambar 1
Konstruksi poros panjang dan kotak roda gigi asli Motor magnet permanen kipas kopling langsung
Memengaruhi
Setelah sistem kipas pendingin menara sirkulasi pembangkit listrik panas buang diubah menjadi motor penggerak langsung magnet permanen, penghematan energi listrik mencapai sekitar 25%, saat kecepatan kipas 173 r/menit, arus motor 42 A, dibandingkan dengan arus motor 58 A sebelum modifikasi, daya masing-masing motor berkurang 8 kW per hari, dan dua set motor menghemat 16 kW, dan waktu pengoperasian dihitung 270 hari per tahun, dan biaya penghematan tahunan adalah 16 kW×24 jam×270 hari×0,5 CNY/kWh=51,8 juta Yuan. 0,5 yuan/kWh = 51.800 CNY. Total investasi proyek ini adalah 250.000 CNY, karena pengurangan biaya pembelian peredam, motor, poros penggerak sebesar 120.000 CNY, sekaligus mengurangi hilangnya waktu henti peralatan, siklus pemulihannya adalah (25-12) ÷ 5,18 = 2,51 (tahun). Peralatan lama yang boros energi dihilangkan, dan peralatan beroperasi dengan aman dan lancar, dengan manfaat investasi yang jelas dan efek operasi yang aman.
Pengenalan MINTGENG
Anhui Mingteng Permanent-Magnetic Machinery& Electrical Equipment Co., Ltd (https://www.mingtengmotor.com/) adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan R&D, manufaktur, penjualan, dan layanan motor magnet permanen.
Perusahaan ini adalah unit direktur dari “Aliansi Industri Peningkatan Efisiensi Energi Elektromekanis Nasional” dan unit wakil presiden dari “Aliansi Industri Inovasi Teknologi Penghematan Energi Motor dan Sistem”, dan bertanggung jawab untuk menyusun GB30253-2013 “Nilai Batas Efisiensi Energi Motor Sinkron Magnet Permanen dan Tingkat Efisiensi Energi Perusahaan ini bertanggung jawab untuk menyusun GB30253-2013 “Nilai Batas Efisiensi Energi dan Tingkat Efisiensi Energi Motor Sinkron Magnet Permanen”, JB/T 13297-2017 “Kondisi Teknis Motor Sinkron Magnet Permanen Tiga Fasa Seri TYE4 (Blok No. 80-355)”, JB/T 12681-2016 “Kondisi Teknis Motor Sinkron Magnet Permanen Tegangan Tinggi dan Efisiensi Tinggi Seri TYCKK (IP44)” dan motor magnet permanen lainnya yang terkait dengan industri nasional. dan standar industri. Perusahaan ini dianugerahi gelar Perusahaan Baru Spesialis dan Spesialis Nasional pada tahun 2023, dan produknya telah lulus sertifikasi hemat energi dari Pusat Sertifikasi Mutu Tiongkok, dan telah terpilih dalam katalog produk “Bintang Efisiensi Energi” dari Kementerian Perindustrian dan Teknologi Informasi Tiongkok serta daftar produk desain hijau gelombang kelima pada tahun 2019 dan 2021.
Perusahaan selalu menekankan pada inovasi independen, berpegang pada kebijakan perusahaan "produk kelas satu, manajemen kelas satu, layanan kelas satu, merek kelas satu", untuk menciptakan penelitian dan pengembangan motor magnet permanen serta penerapan pengaruh Tiongkok pada tim inovasi, yang dirancang khusus bagi pengguna solusi hemat energi sistem motor magnet permanen cerdas, motor magnet permanen antiledakan, bertegangan tinggi, bertegangan rendah, penggerak langsung milik perusahaan. Motor magnet permanen kami yang bertegangan tinggi, bertegangan rendah, penggerak langsung, dan antiledakan telah berhasil dioperasikan pada banyak beban seperti kipas, pompa, penggiling sabuk, penggiling bola, mixer, penghancur, pengikis, mesin pompa minyak, mesin pemintal, dan beban lain di berbagai bidang seperti pertambangan, baja, dan tenaga listrik, dsb., mencapai efek penghematan energi yang baik dan memperoleh pengakuan luas.
Waktu posting: 28-Mar-2024